2021-03-03
鍍鋅管施工(gōng)技巧
一(yī)、 管道絲扣連接
1 斷管：根據現場測繪草圖，在選好的管材上畫線，按線斷管。
2. 用砂輪鋸斷管，應将管材放(fàng)在砂輪鋸卡鉗上，對準畫線卡牢，進行斷管。斷管時壓手柄用力要均勻，不要用力過猛，斷管後要将管口斷面的鐵膜、毛刺清除幹淨。
3. 用手鋸斷管，應将管材固定在壓力案的壓力鉗内，将鋸條對準畫線，雙手推鋸，鋸條要保持與管的軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸到底，不許扭斷或折斷，以防管口斷面變形。
二、 套絲：将斷好的管材，按管徑尺寸分(fēn)次套制絲扣，一(yī)般以管徑15-32mm者套絲2次，40-50mm者套絲3次，70mm以上者套絲3-4次爲宜。
1. 用套絲機套絲，将管材夾在套絲機卡盤上，留出适當長度将卡盤夾緊，對準闆套号碼，上好闆牙，按管徑對好刻度的适當位置，緊住固定扳機，将潤滑劑管對準絲頭，開(kāi)機推闆，待絲扣套到适當長度，輕輕松開(kāi)扳機。
2.用手工(gōng)套絲闆套絲，先松開(kāi)固定扳機，将套絲闆闆盤退到零度，按順序号上好闆牙，把闆盤對準所需刻度，擰緊固定扳機，将管材放(fàng)在壓力案壓力鉗内，留出适當長度卡緊，将套絲闆輕輕套入管材，使其松緊适度，而後兩手推套絲闆，帶上2-3扣，再站到側面扳套絲闆，用力要均勻，待絲扣即将套成時，輕輕松開(kāi)扳機，開(kāi)機退闆，保持絲扣應有錐度。
三、 配裝管件：根據現場測繪草圖将已套好絲扣的管材，配裝管件。
1. 配裝管件時應将所需管件帶入管絲扣，試試松緊度(一(yī)般用手帶入3扣爲宜)，在絲扣處塗鉛油、纏麻後帶入管件，然後用管鉗将管件擰緊，使絲扣外(wài)露2-3扣，去(qù)掉麻頭，擦淨鉛油，編号放(fàng)到适當位置等待調直。
2. 根據配裝管件的管徑的大(dà)小(xiǎo)選用适當的管鉗
四、管段調直：将已裝好管件的管段，在安裝前進行調直。
1. 在裝好管件的管段絲扣處塗鉛油，聯接兩段或數段，聯接時不能隻顧預留口方向而要照顧到管材的彎曲度，相互找正後再将預留口方向轉到合适部位并保持正直。
2. 管段聯接後，調直前必須按設計圖紙(zhǐ)核對其管徑、預留口方向、變徑部位是否正确。
3. 管段調直要放(fàng)在調管架上或調管平台上，一(yī)般兩人操作爲宜，一(yī)人在管段端頭目測，一(yī)人在彎曲處用手錘敲打，邊敲打，邊觀測，直至調直管段無彎曲爲止，并在兩管段聯接點處标明印記，卸下(xià)一(yī)段或數段，再接上另一(yī)段或數段直至調完爲止。
4. 對于管段聯接點處的彎曲過死或直徑較大(dà)的管道可采用烘爐或氣焊加熱到600-800℃(火(huǒ)紅色)時，放(fàng)在管架上将管道不停的轉動，利用管道自重使其平直，或用木版墊在加熱處用錘輕擊調直，調直後在冷卻前要不停的轉動，等溫度将到适當時在加熱處塗抹機油。
5. 配裝好閥門的管段，調直時應先将閥門蓋卸下(xià)來，将閥門處墊實再敲打，以防震裂閥體(tǐ)。
6. 鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調直。
7. 管段調直時不允許損壞管段。
